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        產(chǎn)品分類
      1. 過濾設(shè)備
      2. 干燥設(shè)備
      3. 蒸發(fā)設(shè)備
      4. 輔助設(shè)備
      5. 非標(biāo)設(shè)備
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        水平膠帶過濾機(jī)

         

        產(chǎn)品介紹Introduction

        水平帶式真空過濾機(jī)以下簡稱帶式過濾機(jī)。帶式過濾機(jī)是一種利用物料重力和真空吸力來實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有過濾效率高、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、濾布壽命長等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、礦山、冶金、脫硫、化肥、食品、建材、廢水處理等行業(yè)的固液分離作業(yè)。

        工作原理 

        過濾機(jī)主要是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備,其工作原理如下: 環(huán)形過濾帶由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、驅(qū)動輥拖動連續(xù)運(yùn)行,過濾帶上鋪敷濾布,下有密封帶,在有真空的情況下在真空箱上與過濾帶同步運(yùn)行。密封帶與真空箱滑動接觸,接觸面間通入壓力水進(jìn)行潤滑、冷卻。當(dāng)抽真空時,在過濾帶上形成真空抽濾區(qū);料漿由布料器均勻地分布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經(jīng)過濾帶上的橫向溝槽匯集到中間通孔進(jìn)入真空箱,固體顆粒被濾布截留而形成濾餅;進(jìn)入真空箱的液體再經(jīng)氣液分離器排出。隨著過濾帶的移動已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);最后濾布與膠帶分開,在改向輥處刮刀將濾餅剝離卸除;卸除濾餅的濾布經(jīng)沖洗獲得再生;再經(jīng)過托布輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)。

        工藝流程

         1、基本工藝流程(過濾、脫水)

        漿從動一端加入,經(jīng)過濾形成濾餅從主動一端卸料,濾液經(jīng)真空箱、氣液分離器排出(也可采用大氣腿、電控、濾液、浮子式自動排液方式)。適用于濾餅不需要洗滌的工藝操作。圖1為工藝流程圖。

          

        圖1

        1料漿罐 2輸料泵 3水平帶式真空過濾機(jī) 4螺旋輸送機(jī) 5濾布洗裝置 6給水泵 7真空泵 8氣液分離器 9濾液槽 10抽液泵

         

        2、二段并流洗滌工藝流程

        在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對濾餅增加了兩段并流洗滌。適用于濾餅要求洗滌的工藝操作。圖2為工藝流程圖。

          

        圖2

        1料漿罐 2輸料泵 3水平帶式真空過濾機(jī) 4給水泵 5螺旋輸送機(jī) 6濾布沖洗裝置 7給水泵 8真空泵 9a濾液氣液分離器 9b一段洗滌氣液分離器 9c二段洗滌氣液分離器 10濾液槽 11抽液泵

         

        3、三段并流洗滌工藝流程

        在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對濾餅增加了三段并流洗滌。適用于濾餅洗滌要求非常嚴(yán)格的工藝操作。圖3為工藝流程圖。

          

        圖3

         

        1料漿罐 2輸料泵 3水平帶式真空過濾機(jī) 4給水泵 5螺旋輸送機(jī) 6濾布沖洗裝置 7給水泵 8真空泵 9a濾液氣液分離器 9b一段洗滌氣液分離器 9c二段洗滌氣液分離器 9d三段洗滌氣液分離器 10濾液槽 11抽液泵

         

        4、三段逆流洗滌工藝流程

        在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對濾餅增加了三段逆流洗滌。適用于既要濾餅洗滌充分又要節(jié)約洗滌水的工操作。圖4為工藝流程圖。

          

        圖4

        1料漿罐 2輸料泵 3水平膠帶式真空過濾機(jī) 4給水泵 5螺旋輸送機(jī) 6濾布沖洗裝置 7給水泵 8真空泵 9a濾液氣液分離器 9b一段洗滌氣液分離器 9c二段洗滌氣液分離器 9d三段 洗滌氣液分離器 10濾液槽 11抽液泵 12二段洗滌循環(huán)泵 13三段洗滌液循環(huán)泵

         

        5、 洗布水用作洗滌液工藝流程
        在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對濾餅增加了三段逆流洗滌且將洗布水用作第三段洗滌液。適用于既要濾餅洗滌充分又要非常嚴(yán)格的控制洗滌水用量的工藝操作。圖5為工藝流程圖。

          

        圖5

        1料漿罐 2輸料泵 3水平帶式真空過濾機(jī) 4螺旋輸送機(jī) 5洗布水循環(huán)泵 6濾布沖洗裝置 7洗布水貯槽 8給水泵 9a濾液氣液分離器 9b一段洗滌氣液分離器9c二段洗滌氣液分離器 9c三段洗滌氣液分離器 10真空泵 11三段洗滌水循環(huán)泵 12二段洗滌水循環(huán)泵 13濾液槽 14抽液泵 15三段洗滌水補(bǔ)水泵

        帶式過濾機(jī)規(guī)格型號

        型號

        過濾有效寬度 (mm)

        過濾面積 

        (m2)

        真空度 

        (MPa)

        真空耗氣量 

        (m3/min)

        主電機(jī)功率 

        (kw)

        機(jī)架外形尺寸 

        (m)

        DU2.7/680

        680

        2.7

        0.06

        4-6

        2.2

        7.93×1.48×1.65

        DU4/680

        4

        0.06

        6-8

        3

        9.93×1.48×1.65

        DU5.4/680

        5.4

        0.06

        8-12

        4

        11.93×1.48×1.65

        DU7.8/1300

        1300

        7.8

        0.06

        12-16

        3

        9.93×2.1×1.65

        DU 10.4/1300

        7.8

        0.06

        15-20

        4

        11.93×2.1×1.65

        DU 13.0/1300

        13.0

        0.06

        20-27

        5.5

        13.93×2.1×1.65

        DU 14.4/1800

        1800

        14.4

        0.06

        23-30

        4

        11.93×2.6×1.65

        DU 18.0/1800

        18.0

        0.06

        27-36

        5.5

        13.93×2.6×1.65

        DU 21.6/1800

        21.6

        0.06

        32-42

        7.5

        15.93×2.6×1.65

        DU 16/2000

        2000

        16

        0.06

        24-32

        4

        11.93×2.8×1.65

        DU 20/2000

        20

        0.06

        30-40

        5.5

        13.93×2.8×1.65

        DU 24/2000

        24

        0.06

        36-50

        7.5

        15.93×2.8×1.65

        DU 28/2000

        28

        0.06

        42-60

        7.5

        17.93×2.8×1.65

        DU 25/2500

        2500

        25

        0.06

        40-60

        5.5

        13.93×3.3×1.65

        DU 30/2500

        30

        0.06

        45-75

        7.5

        15.93×3.3×1.65

        DU 35/2500

        35

        0.06

        52-87

        7.5

        17.93×3.3×1.65

        DU30/3000

        3000

        30

        0.06

        45-75

        5.5

        13.93×3.8×1.65

        DU36/3000

        36

        0.06

        54-100

        7.5

        15.93×3.8×1.65

        DU42/3000

        42

        0.06

        63-120

        7.5

        17.93×3.8×1.65

        DU70/3500

        3500

        70

        0.06

        105-175

        11

        23.93×4.3×1.65

        DU91/3500

        91

        0.06

        140-225

        15

        29.93×4.3×1.65

        DU105/3500

        105

        0.06

        150-265

        18.5

        33.93×4.3×1.65

        DU104/4000

        4000

        104

        0.06

        150-265

        15

        29.93×4.8×1.65

        DU120/4000

        120

        0.06

        180-300

        18.5

        33.93×4.8×1.65

        DU152/4000

        152

        0.06

        230-375

        22

        41.93×4.8×1.65

         

         

         

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